一、3D打印行業(yè)背景
3D打印，即增材制造技術(shù)，是一種通過(guò)逐層添加材料來(lái)構(gòu)建三維物體的制造工藝。近年來(lái)，隨著制造業(yè)水平的逐漸上升，3D打印行業(yè)迅速發(fā)展，其在航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械、模具制造等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。以金屬3D打印為例，其能檢測(cè)到孔隙、裂紋等微觀缺陷，并精確測(cè)量缺陷的尺寸和分布情況，從而幫助研究人員優(yōu)化打印工藝參數(shù)，減少缺陷產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
二、桌面式掃描電鏡在3D打印行業(yè)中的應(yīng)用
（一）微觀結(jié)構(gòu)分析
3D打印過(guò)程中，材料的微觀結(jié)構(gòu)對(duì)最終產(chǎn)品的性能起著決定性作用。桌面式掃描電鏡能夠清晰地呈現(xiàn)增材制造樣品的表面微觀形貌，如金屬粉末的熔化、凝固形成的晶粒結(jié)構(gòu)，以及陶瓷材料中微觀裂紋的分布。
（二）化學(xué)成分分析
在3D增材制造中，材料的化學(xué)成分及其分布均勻性至關(guān)重要。桌面式掃描電鏡將SEM與EDS技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)能譜偽彩成像和可視化能譜分析，可直觀地顯示出不同元素在樣品中的分布情況。
（三）粉料質(zhì)量檢測(cè)
在3D打印行業(yè)中，對(duì)原始粉料的檢測(cè)和篩選工作對(duì)于最終成品的質(zhì)量控制至關(guān)重要。桌面式掃描電鏡可用于分析粉料的幾何形狀、化學(xué)組成及微觀結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于粉料大小的一致性和均勻程度。
三、應(yīng)用實(shí)例
在對(duì)3D打印材料進(jìn)行研究時(shí)，桌面式掃描電鏡可以清晰地觀察到孔隙的三維分布情況。通過(guò)高分辨率成像技術(shù)，能夠精確測(cè)量孔隙的尺寸和分布情況，從而幫助研究人員優(yōu)化打印工藝參數(shù)，減少孔隙的產(chǎn)生，提高不銹鋼零件的強(qiáng)度和使用壽命。
以下是使用浪聲SuperSEM桌面式多功能實(shí)時(shí)能譜掃描電鏡（點(diǎn)擊了解更多）對(duì)某公司提供的3D打印金屬球進(jìn)行檢測(cè)的展示圖。
四、結(jié)論
桌面式掃描電鏡憑借其高分辨率、多功能集成、便捷操作等優(yōu)勢(shì)，在3D打印行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。它不僅能夠?qū)?D打印產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分進(jìn)行精確分析，還能快速檢測(cè)粉料質(zhì)量，為3D打印行業(yè)的質(zhì)量控制和工藝優(yōu)化提供了有力支持。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，桌面式掃描電鏡將在3D打印行業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用，為推動(dòng)3D打印技術(shù)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
